Solutions de fabrication
Localisez les outils, les en-cours de production, les matériaux et les équipements par zone de production. Analysez les déplacements et les temps de séjour pour mesurer les temps de recherche, les transferts et les retards.
Des lacunes de visibilité qui créent discrètement des temps d'arrêt
Les outils, les outillages et les en-cours de production circulent plus vite que les systèmes manuels ne peuvent les enregistrer
Les opérateurs perdent du temps à chercher des équipements ou à attendre des matériaux
Des goulots d'étranglement dans la production sont découverts alors que le débit a déjà souffert
Les pénuries en bord de ligne et les équipements égarés créent des temps d'arrêt évitables
La documentation manuelle de conformité et de qualité ralentit l’amélioration continue
Des équipements au flux de processus
Outils et outillages
En-cours de production
Chariots élévateurs et chariots
Conteneurs et bacs
Opérateurs et zones de sécurité
Équipements de maintenance
Connectez la visibilité de l'atelier de production à des flux de travail mesurables
SNAPTAG fournit la localisation par zone intérieure et la surveillance de la température pour les processus industriels. Les besoins de positionnement plus précis et d’identification automatisée font l’objet d’intégrations adaptées à chaque application.
Cas d'utilisation courants
Suivi des équipements
Surveiller les outils, les équipements et les matériaux dans tout l'atelier de production
Suivi des en-cours de production
Suivez les en-cours à chaque étape de fabrication
Contrôle qualité
Examiner le contexte de manipulation et de stockage des matériaux sensibles sélectionnés
Visibilité du flux de travail de sécurité
Utilisez les événements de zone configurés pour prendre en charge les flux de travail de sécurité définis et l'examen opérationnel.
Visibilité en temps réel là où se produisent les décisions de production
Ces étapes opérationnelles permettent aux directeurs d’usine, aux équipes et aux responsables de l’amélioration continue de tirer une valeur mesurable des données de localisation.
Du magasin d’outillage à la cellule de production
Suivez le moment où les outils quittent le stockage, arrivent sur la ligne et reviennent pour étalonnage ou maintenance.
Déplacement des en-cours de production
Suivez les en-cours à chaque étape de production sans dépendre de lectures manuelles différées.
Réapprovisionnement en bord de ligne
Utilisez les déplacements entre zones et les temps de séjour pour déclencher des alertes de réapprovisionnement avant qu’une pénurie n’arrête le travail.
Réponse de maintenance
Localisez les équipements critiques et documentez l’historique des mouvements pour les besoins de service, d’audit et de conformité.
Mesurer la valeur de fabrication avant le déploiement
Établissez une référence pour le temps de recherche, l’utilisation des équipements, les temps de séjour des en-cours, les transferts et la qualité des événements de zone, puis comparez les résultats du projet pilote.
Temps de recherche, utilisation, temps de séjour et vérifications manuelles
Couverture, qualité des événements, adéquation aux processus et améliorations mesurables