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Soluciones para manufactura

Mejore el flujo de producción y reduzca el tiempo de inactividad con rastreo de activos en tiempo real

Desafíos de la planta de producción

Brechas de visibilidad que generan tiempo de inactividad sin ser detectadas

Las herramientas, los dispositivos y los artículos en proceso se mueven más rápido de lo que los sistemas manuales pueden registrar

Los operadores pierden tiempo buscando equipos o esperando materiales

Los cuellos de botella de producción se detectan cuando el rendimiento ya se ha visto afectado

La falta de materiales junto a la línea y los activos extraviados generan tiempos de inactividad evitables

La documentación manual de cumplimiento y calidad ralentiza la mejora continua

Lo que SNAPTAG rastrea

Desde los activos hasta el flujo de procesos

Herramientas y dispositivos

Trabajo en proceso

Montacargas y carros

Contenedores y cajas reutilizables

Operadores y zonas de seguridad

Activos de mantenimiento

Estime el ROI de manufactura

Transforme sus operaciones de manufactura

SNAPTAG ofrece visibilidad por zonas interiores y monitoreo de temperatura para flujos de manufactura. El posicionamiento de mayor resolución y los requerimientos de identidad automatizada se ofrecen como integraciones específicas para la aplicación.

Visibilidad de la planta de producción en tiempo real
Rastreo automatizado del trabajo en proceso
Monitoreo de la ubicación de herramientas y equipos
Menor tiempo de búsqueda de activos
Mayor eficiencia del flujo de producción
Mejor cumplimiento de seguridad
Instalación de manufactura automatizada

Casos de uso comunes

Rastreo de activos

Monitoree herramientas, equipos y materiales en toda la planta de producción

Rastreo del trabajo en proceso

Rastree el trabajo en proceso a través de cada etapa de manufactura

Control de calidad

Asegure la manipulación y el almacenamiento adecuados de materiales sensibles

Visibilidad de flujos de seguridad

Use eventos de zona configurados para respaldar flujos de seguridad definidos y la revisión operativa.

Flujo de trabajo de fabricación

Visibilidad en tiempo real donde se toman las decisiones de producción

Estos son los momentos operativos en los que los datos de rastreo se convierten en valor medible para gerentes de planta, equipos de operaciones y líderes de mejora continua.

01

Del almacén de herramientas a la celda de trabajo

Rastree cuándo las herramientas salen del almacén, llegan a la línea y regresan para calibración o mantenimiento.

02

Movimiento del trabajo en proceso

Siga el trabajo en proceso a través de las etapas de producción sin depender de escaneos manuales tardíos.

03

Reposición junto a la línea

Use el movimiento por zonas y el tiempo de permanencia para activar alertas de materiales antes de que la escasez detenga el trabajo.

04

Respuesta de mantenimiento

Localice equipos críticos y documente el historial de movimientos para necesidades de servicio, auditoría y cumplimiento.

Plan de evidencia del piloto

Mida el valor en manufactura antes del despliegue

Establezca una línea base para el tiempo de búsqueda de activos, el aprovechamiento de equipos, la permanencia del trabajo en curso, los traspasos y la calidad de los eventos de zona; luego compare los resultados del piloto.

Línea base

Tiempo de búsqueda, aprovechamiento, permanencia y revisiones manuales

Validación

Cobertura, calidad de eventos, ajuste al flujo de trabajo y cambios medibles

Planificar un piloto de manufactura

¿Listo para optimizar sus operaciones de manufactura?

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