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Mejora de la utilización de activos en una planta de manufactura global
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Casos de estudio

Mejora de la utilización de activos en una planta de manufactura global

Equipo de Casos de Estudio de SNAPTAG
22 de enero de 2026
9 min de lectura

Un fabricante líder implementó la plataforma RTLS de SNAPTAG en sus instalaciones de producción para abordar desafíos críticos de visibilidad de activos, utilización de equipos y eficiencia de producción.

El desafío

El fabricante operaba varias líneas de ensamblaje en una instalación de 500,000 pies cuadrados con miles de herramientas, contenedores y artículos en proceso. La búsqueda de activos consumía 2-3 horas por turno y la utilización de equipos promediaba apenas 62% debido a la falta de visibilidad.

Implementación de la solución

SNAPTAG implementó un sistema híbrido UWB/BLE que cubría todas las zonas de producción. Las herramientas de alto valor recibieron etiquetas UWB para un seguimiento preciso, mientras que los contenedores y equipos generales utilizaron etiquetas BLE para el monitoreo por zonas.

  • Implementación de 45 anclas UWB en zonas críticas
  • Instalación de 120 balizas BLE para cubrir la instalación
  • Etiquetado de más de 5,000 activos con la tecnología adecuada
  • Integración con los sistemas ERP y MES existentes
  • Implementación completada en 6 semanas con interrupciones mínimas

Resultados e impacto

Dentro de los 90 días posteriores a la implementación completa, la instalación mejoró la utilización de equipos y redujo el tiempo de búsqueda de activos. El piloto generó un caso claro para ampliar la implementación a otros sitios.

Factores clave de éxito

El éxito fue impulsado por el patrocinio ejecutivo, una evaluación exhaustiva del sitio, una estrategia de implementación por fases y una capacitación integral de los operadores. Desde entonces, el fabricante ha ampliado el sistema a cinco instalaciones adicionales en todo el mundo.

En 14 meses, una implementación específica de RTLS transformó la utilización de activos de una carga operativa en una ventaja competitiva.

Este caso demuestra cómo la tecnología RTLS genera un ROI cuantificable en entornos de manufactura complejos. Al proporcionar visibilidad continua de los activos y análisis prácticos, las organizaciones pueden lograr mejoras significativas de productividad y eficiencia operativa.

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